永磁除铁器RCYD C -12

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 RCYD(C)系列自卸式永磁除铁器是由永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除0.1—35公斤重的铁磁性物质。其内部磁路采用计算机模拟设计、完善的双磁结构，**整机在恶劣环境中无故障长期运行。
正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器（RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列）。
3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列）。适当降低悬挂高度，有利于除铁。
4、当物料含铁件很少时，应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。
5、当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。
6、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如：RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
7、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
8、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。
10、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。
11、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。
12、磁性物料的除铁有多种方式，情况复杂者宜与我公司技术部相互配合，根据用户特殊用途，特殊环境进行特殊设计。
1． 海拔高度不过2000M；
2． 周围环境介质温度不过+40℃，不-5℃；
3． 周围环境温度为+40℃时，相对湿度不过50％，较低温度时相对湿度可适当升高。但湿月当平均低温度为+25℃时，相对湿度不应过90％，同时考虑可能发生的表面凝露；
4． 安装倾斜度不大于5 度，无显着摇动和冲击振荡的地方；
5． 无雨雪侵袭的地方，在无爆炸危险的介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃（包括导电尘埃）。
（一）、使用前准备
1． 检查总电源开关QF1 应在断开位臵。
2． 在检查负载正常的情况下，打开控制柜前门，可见控制柜里面电器安装板的下方有接线端子板，按图（所附图的下方）将电源、负载线分别接入。
（二）、使用步骤
(1)就地控制：
将转换开关SA1 拨至就地状态，送上电源，合开关QF1、QF2,“电源”指示灯亮，按“转带” 按钮，除铁器皮带正常转动，同时“转带”指示灯亮，此时还需要根据现场具体情况确定甩铁的方向及皮带电机的方向。具体如下：皮带转动方向应与除铁器所标明的皮带转动方向一致，如不一致，只需调换任意二根电机进线即可。然后确定甩铁的方向，由于除铁器所标明的皮带转动的方向和废铁件被甩出的方向是相反的，故应需要根据现场具体情况确定除铁器的安装方位。停用时，按“停带” 按钮，除铁器皮带停止转动，同时“转带” 指示灯灭。
(2)远方状态：
将转换开关SA1 拨至远方状态，当集控室输入远方启动信号时，除铁器皮带开始转动，当集控室输入远方停止信号时，除铁器皮带停止转动。
(3)除铁器长期不用应断开总电源开关QF1。
1． 控制柜应安装在通风、干燥、操作检修方便的地方，并接地；
2． 如发现熔芯熔断，应在确定并排除故障后，方能换上同型号规格的熔芯，以免扩大事故；
1． 整机应定期开门检查（一般三个月一次），整机在检查时应在停机时进行，如有积尘应扫除；
2． 使用过程中要经常检查各主要接点是否松动，以免接触不良。